Dusjbrett og dusj surround
Dusjbrett Produksjonsprosess
1. Design og planlegging
Produktdesign: Dusjbrettet er designet i henhold til spesifikk størrelse og spesifikasjonskrav. Dette inkluderer å bestemme form, dimensjoner og funksjoner som dreneringsåpninger og anti-skli overflater.
Materiell valg: Velg råvarer som oppfyller de nødvendige spesifikasjonene for holdbarhet, vannmotstand og estetisk appell. Vanlige materialer inkluderer akryl, glassfiber eller komposittmaterialer.
2. danner
Termoforming: Et ark med akrylmateriale varmes opp til det blir smidig. Den plasseres deretter over en form og formet ved hjelp av vakuum- eller trykkformingsteknikker for å lage skallet på dusjbrettet.
3. Forsterkningslagssøknad
Et forhåndsformet skall settes inn i en matchende, nærlig form. En blanding av reaktive materialer, som polyol og isocyanat, injiseres i formen. Disse materialene reagerer for å danne et stivt polyuretanlag som fester seg direkte til skallet.
4. Legg til benet
Et stivt ben, ofte laget av sponplater eller lignende materiale, settes inn i formen for å gi ytterligere stivhet og støtte. Dette benet er innkapslet i dusjbrettet under støpeprosessen.
5. Vanntest og kvalitetskontroll
Vanntest: Den har vanntesten for å trimme overflødig materiale, polere eller bruke et beskyttende belegg.
Kvalitetskontroll: Det ferdige dusjbrettet blir inspisert for feil, riktige dimensjoner og overholdelse av sikkerhets- og ytelsesstandarder.
6. Emballasje og frakt
Emballasje: Dusjbrettet er pakket sikkert for å beskytte det under transport.
Frakt: Det ferdige produktet sendes til kunder eller distributører.
Dusj surround produserer prosess
1. Polsk form
Dusjurgien er designet for å oppfylle spesifikke dimensjoner og estetiske krav. CAD (datastøttet design) programvare brukes ofte til å lage presise maler, en form opprettes basert på designspesifikasjonene. Former er vanligvis laget av metall eller plast med høy tetthet.
2. Spray Gel Coat
Spray i et godt ventilert område, helst i en spraybås, bruk en gelbeleggstykkelsesmåler for å sikre at riktig tykkelse oppnås.
3. Tørk gelbelegget
Tørking (eller herding) Gelbelegget er et kritisk trinn i produksjonsprosessen med glassfiberforsterkede produkter. Riktig tørking sikrer at gelbelegget når ønsket hardhet og holdbarhet, samtidig som den forhindrer feil og sikrer en jevn finish.
4. Bakstøpte
Forsterkning av baksiden av panelene for å sikre stabilitet og forhindre bøyning. Forstyrrelsespaneler støttes fullt ut under installasjonen for å forhindre skjevhet. Lot limet og fugemassen til å kurere i minst 24 timer før du bruker dusjen.
5. Polering
Polering av en dusj surround kan bidra til å gjenopprette glansen og beskytte overflaten mot ytterligere skade. Bruk en høykvalitets, ikke-slipende gnidningsforbindelse for å unngå å skrape overflaten. Bruk en liten mengde poleringsforbindelse til en myk klut eller ullbonnet, ved hjelp av sirkulære bevegelser for å påføre forbindelsen.
6. Ferdig
Emballasje: Dusjurlen er pakket sikkert for å beskytte den under transport.
Frakt: Det ferdige produktet sendes til kunder eller distributører.
